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工作原理：
       1L桶全自动灌装生产线的工作模式，主要依赖于PLC可编程软件设定，操作人员需要提前将所需灌装的参数规格、下料速度、重量多少、压盖力度等内容设定在显示屏幕当中，并将灌装的酱料备至在料箱内，启动颗粒酱灌装设备，搅拌系统将会按照设定的规格进入投产模式，搅拌系统内部的螺旋搅拌配置，会持续不断的对其进行正反双向搅拌，防止颗粒物料的沉淀，保持酱料的均匀性，软件输出将会按照程序设定，对容器进行自动进瓶、自动灌装、自动出瓶等操作，1L桶全自动灌装生产线的内部设定了活塞式定量配置，它能够精准、快速地将颗粒酱料以均匀输出模式送入容器内，随后，颗粒酱灌装设备则会进入上盖、压盖的后续操作。

适用范围：
     颗粒酱灌装设备转为1L桶灌装所设计的成套机械设备，它可适用于各种高粘度商品的自动化灌装，其中包括了牛肉酱、辣椒酱、甜面酱、花生酱、猪肉酱、香菇酱、海鲜酱、沙茶酱、鱼子酱、果肉酱、杂粮酱、沙茶酱、蒜蓉酱、火锅底料、豆瓣酱、拌饭酱、宠物湿粮等。

优势：
1、PLC、HMI智能控制系统，支持多配方储存、生产数据统计规划、故障报警、远程监控等配置，能够执行一键式设定无人化操作。
2、知名品牌气动元件，如伺服电机、红外感应、定点定位技术，独立的模块化设计，可提高设备的超强生产性能。
3、1L桶全自动灌装生产线内置了动态称重信息反馈，可实现快灌、满补精准控制的输出方式，以此优于传统容积式灌装方式。
4、颗粒酱灌装设备采用大口径通道，内壁做不粘涂层处理，防堵活塞结构，可有效避免颗粒酱出现卡料和挂壁情况，保持生产顺畅。
5、材质选用316L不锈钢材质，储料罐带了清洁口和料位观察窗，便于用户查看，增强灌装品质。

参数：
灌装精度：±0.2（1L标准）
生产能力：300 – 1200 桶/小时（取决于头数与物料）
封盖方式：自动压盖 / 自动旋盖（可选）
称重系统：动态称重，精度±0.2%
控制系统：PLC + 10寸彩色触摸屏（HMI）
气源要求：0.6 – 0.8 MPa
电源：380V ±10%